【cnc3】五轴cnc加工对比3轴cnc加工-伟迈特五金

铣削可以得到良好的弯曲近似曲面。对于使用球端刀具的3轴铣削，x、y和z方向的直进给运动可确保刀具切削到工件上的所有坐标点，但不能更改刀具轴方向。刀具轴上的点的实际切削速度为0，刀具中心的微调空间也很小。

如果切削时涉及到这些点，不利的切削条件会导致加工表面质量下降，刀片磨损增加，加工时间延长。使高档刀具材料得不到充分利用。

五轴cnc加工

与五轴和三轴铣削相比，「链接」五轴cnc加工具有一系列优点。此时，通过两个转轴的运动，可以随时调整刀具轴线方向，使铣刀轴线与工件表面的夹角和实际切削速度保持不变。刀具路径路径可以更灵活地设置，以满足工件表面给定峰谷深度的要求。当使用球头刀具进行加工时，无论刀具相对于工件处于什么方向，切屑总是在半球面上分离。因此，每次总是切割具有相同几何形状和尺寸的切屑。改变的是切屑分离时刀片的运动轨迹，以及刀片的接触条件和由此确定的切割几何运动条件。也就是说，有目的地改变和确定刀具的位置可以影响切削过程和几何运动参数，并且可以从刀具磨损、表面质量和加工稳定性等方面对两者进行优化。

当然，五轴联动铣削的CNC编程更复杂，对计算机数控（CNC）系统的计算能力和速度要求更高。在要求机床直线进给轴作大的补偿运动的同时，也要求避免干涉和碰撞。因此，在模具制造中，只有利用五轴铣削的优点才能在一定范围内加工工件。